LA DÉTECTION À TEMPS DE FUITES D’AIR CACHEES DANS UNE USINE PHARMACEUTIQUE PERMET D’ÉVITER DES INCIDENTS GRAVES ET D’ÉCONOMISER DES COÛTS

Une société pharmaceutique internationale a constaté que la caméra acoustique représentait une méthode de maintenance prédictive fiable, rapide et facile à utiliser pour détecter les fuites d’air cachées dans le périmètre de l’usine.
Les fuites d’air sont un problème fréquent dans les environnements industriels. Selon des études spécialisées, le taux de fuite moyen est d’environ 25 %, mais certaines installations perdent jusqu’à 80 % de leur air comprimé à cause des fuites. Si celles-ci ne sont pas détectées et traitées à temps, elles peuvent finir par entraîner des coûts supplémentaires, des arrêts imprévus, voire des risques de sécurité.
Les endroits qui y sont particulièrement sensibles dans les usines de production sont notamment les raccords, les tuyaux, les vannes, les filtres, où les fuites sont généralement invisibles à l’œil nu et ne peuvent être détectées qu’à l’aide d’outils spécialisés.

ASSURER LA CONTINUITÉ OPÉRATIONNELLE ET PRÉVENIR LES ACCIDENTS
Une entreprise pharmaceutique et biotechnologique internationale avait des problèmes de fuite d’air comprimé et recherchait une solution de détection efficace, rapide et facile à utiliser. L’entreprise recherchait une solution de détection offrant d’excellentes caractéristiques de vitesse, de précision et de fiabilité. Elle a donc décidé d’essayer une caméra acoustique pour inspecter ses vannes et ses installations à la recherche de fuites d’air comprimé, de vapeur, de gaz et de vide. Elle a été rapidement impressionnée par l’efficacité avec laquelle l’appareil était capable de détecter les fuites cachées. La caméra acoustique pouvait non seulement localiser l’emplacement exact des fuites, mais également de la quantifier, permettant à l’entreprise d’élaborer des plans de maintenance et de réparation de ses équipements en s appuyant sur des données.

UNE SOLUTION IDÉALE POUR DES INSPECTIONS DE FUITES D’AIR RAPIDES ET FIABLES
En utilisant une caméra acoustique pour son programme de maintenance prédictive régulière, l’entreprise pharmaceutique a pu prévenir des problèmes de sécurité potentiels et assurer la continuité de ses opérations en détectant les fuites d’air et de gaz sur tout son site de production. Outre les avantages évidents d’économies de temps, de coûts et d’énergie, l’entreprise a eu l’heureuse surprise de voir à quel point l’appareil s’intégrait facilement dans son cycle de maintenance et ne nécessitait qu’un minimum de formation.

AVANTAGES DE LA CAMÉRA ACOUSTIQUE POUR DETECTER LES FUITES D’AIR:
• Permet d’économiser du temps, de l’énergie et des coûts en localisant à temps les fuites d’air comprimé cachées.
• Assure la continuité opérationnelle grâce à la détection précoce des fuites d’air et de gaz.
• Analyse rapidement de larges zones et identifie avec précision les problèmes critiques.
• Nécessite une formation minime et s’intègre facilement dans le cycle de maintenance.
• Fournit des résultats en temps réel et des données exploitables pour les plans de maintenance et de réparation grâce à des analyses basées sur l’apprentissage automatique.