Etude de cas: Dommage à la couronne dentée d’un broyeur à boulet

Cette étude de cas, documentée par Nikolay Nikolaev de SPM Instrument Bulgaria en mars 2023, analyse la détection d’une défaillance sur un équipement lourd : un broyeur à boulet. L’enjeu principal portait sur l’identification d’un dommage au niveau de la couronne dentée, une pièce maîtresse dont la rupture peut entraîner des arrêts de production massifs.

Le diagnostic a été réalisé grâce à la technologie sans fil Airius. L’utilisation de ces capteurs à vibration a permis de surveiller les vibrations de la transmission dans un environnement industriel sévère, sans les contraintes d’une installation filaire complexe. Cette approche a facilité la collecte de données précises pour identifier les fréquences caractéristiques d’un défaut d’engrènement.

Grâce à cette détection précoce, les équipes de maintenance ont pu planifier les réparations nécessaires sur la couronne dentée avant qu’une défaillance catastrophique ne survienne. Ce cas démontre l’efficacité des solutions Airius pour sécuriser les actifs critiques de l’industrie lourde et optimiser les coûts de maintenance curative.